Sistem de fermentare la scară pilot pentru industria alimentară de fermentare

Sistemul de fermentare la scară pilot este utilizat în principal în etapa de tranziție dintre laborator și producția industrială, adecvat pentru cercetarea și dezvoltarea de produse biologice, optimizarea proceselor și extinderea la scară pilot.

Descriere

Sistem de fermentare la scară pilot

Sistemul de fermentare la scară pilot simulează condițiile de producție pentru a sprijini dezvoltarea procesului, achiziția de date și scalabilitatea pentru producția la scară largă. Cu module de control avansate și configurație flexibilă, acesta asigură o fermentare stabilă, eficientă și trasabilă pentru industria farmaceutică, alimentară, bioenergetică, de mediu, agricolă și chimică.

Caracteristici principale

  1. Dimensiune și raport:Raportul diametru/înălțime (1:2-1:3) îmbunătățește dizolvarea și amestecarea gazelor, evită punctele moarte și sedimentele.
  2. Agitare mecanică:Reglare continuă a vitezei (50-1000rpm), înălțime reglabilă a paletei pentru amestecare precisă.
  3. Agitare magnetică:Acționare de sus/jos pentru cultură aseptică, reduce riscul de contaminare, ideal pentru organisme sensibile.
  4. Sterilizare:Sterilizare in-situ pentru sterilitate operațională; sterilizare în autoclavă pentru bioreactoare din sticlă.
  5. Control inteligent:Software-ul autodezvoltat suportă ajustarea PID, setarea parametrilor, monitorizarea, stocarea datelor și controlul de la distanță.
  6. Controlul temperaturii și pH-ului:Încălzire electrică/răcire cu apă, interval 5-60°C, reglare PID; pH controlat prin pompă peristaltică, alarme automate.
  7. Oxigen dizolvat:Precizia controlului DO ±3%, interval 0-150%, legat de agitare și de debitul de gaz pentru o alimentare optimă cu oxigen.
  8. Alimentare și spumare:Adăugare automată de acid/alcali/mediu/anti-spumă prin pompă peristaltică; spumă monitorizată și controlată prin electrod.
  9. Controlul admiterii gazului:Debitmetru rotor manual, opțional intrare automată a gazului pentru o alimentare precisă cu oxigen.

Principiul de funcționare

  1. Controlul multiparametrului (temperatură, pH, DO, agitare) creează un mediu optimizat pentru reacțiile biologice.
  2. Reglarea automată asigură o creștere și o producție eficiente de către microorganisme/celule.
  3. Temperatura/pH stabilizat prin încălzire/răcire și dozare automată.
  4. DO menținută prin control PID, agitare și reglarea debitului de gaz.
  5. Agitarea integrată și admisia de aer îmbunătățesc dizolvarea oxigenului și uniformitatea reacției.
  6. Toți parametrii sunt gestionați de software-ul de control pentru eficiență și trasabilitate.

Domenii de aplicare

  1. Produse farmaceutice:Vaccinuri, antibiotice, anticorpi monoclonali, produse biologice.
  2. Alimente și băuturi:Drojdie, bacterii lactice, oțet, bere și alte procese de fermentare.
  3. Protecția mediului:Tratarea apelor reziduale, fermentarea deșeurilor, degradarea poluanților, reutilizarea resurselor.
  4. Bioinginerie agricolă:Îngrășăminte microbiene, biopesticide, optimizarea proceselor.
  5. Bioenergie:Bioetanol, biogaz, producția de energie regenerabilă.
  6. Sinteza chimică și producția de enzime:Cultivarea microbiană și producția de metaboliți pentru produse chimice și enzime.

Configurații opționale

  1. Control automat al admiterii gazului
  2. Detectarea/controlul automat al presiunii în rezervor
  3. Sistem de cântărire a furajelor
  4. Detecție/analiză OD (densitate optică)
  5. Detectarea și controlul automat al CO2
  6. Detectarea potențialului Redox
  7. Analiza gazelor de eșapament
  8. Sistem de automatizare Siemens PLC
  9. Rotor de amestecare înlocuibil
  10. Sistem computerizat de control superior pentru management centralizat