moară cu cilindru cu un singur strat, patru poziții și roată

Moară cu rolă cu borcan

Prin controlul vitezei de conversie a frecvenței, reglarea manuală a distanței dintre rolele morii cu role și alte operațiuni, utilizatorii pot fi controlați cu precizie în funcție de diferitele nevoi de măcinare.

Caracteristici

1. Reglarea vitezei prin conversie de frecvență: cu funcție de reglare a vitezei fără trepte, poate controla cu precizie viteza de măcinare și se poate adapta la cerințele de măcinare ale diferitelor materiale.
2. Reglarea manuală a distanței dintre role: prin intermediul roții manuale pentru a regla distanța dintre role, evitând în mod eficient fenomenul de scurgere a borcanului de măcinare cu bile, pentru a asigura un proces de măcinare uniform.
3. Căptușeală exterioară rezistentă la uzură: căptușeala generală a rolelor este realizată din manșon din poliuretan rezistent la uzură, care îmbunătățește coeficientul de frecare, previne alunecarea sau deformarea rezervorului și prelungește durata de viață a echipamentului.
4. Gamă largă de dimensiuni ale particulelor: dimensiunea de alimentare este mai mică de 3 mm, materialele de sol pot fi de până la 10 mm sau mai puțin. dimensiunea de descărcare poate fi de până la 20 până la 300 mesh (adică 65 microni până la 75 microni).
5. Design universal pentru picior și roată: roată universală și picior universal cu design echilibrat, nu numai convenabil pentru mișcarea echipamentului, dar asigură și stabilitatea echipamentului atunci când rulează.
6. Patru stații pe un singur nivel: amprentă mică, potrivită pentru funcționarea flexibilă în laborator și producția de loturi mici.

Principiul de funcționare

Moara cu borcan cu role antrenează borcanul de măcinat cu bile să se rotească prin arborele cu role. Materialul și mijloacele de măcinare (de exemplu, bilele de măcinare) sunt adăugate în vasul morii cu bile. În timpul procesului de rotație, materialul se ciocnește și se freacă de bilele de măcinare, iar materialul este măcinat treptat în pulbere. Cu designul cu patru stații, mai multe probe pot fi măcinate în același timp. Viteza și timpul fiecărei stații de lucru pot fi ajustate independent pentru a îndeplini diferite cerințe privind materialele și procesele.

Domenii de aplicare

1. Materiale electronice: cum ar fi materiale pentru baterii, ceramică conductivă, materiale de afișare și așa mai departe.
2. Industria ceramică: utilizată pentru rafinarea pulberii ceramice, în producția de produse ceramice de înaltă precizie.
3. Industria de acoperire: măcinarea fină a pigmenților și a acoperirilor.
4. Materiale fluorescente: pentru măcinarea materialelor din produse precum afișajele fotoelectrice și senzorii fotoelectrici.
5. Minerale nemetalice: cum ar fi pulberea de cuarț, carbonatul de calciu și măcinarea altor minerale.
6. Explozivi și materiale magnetice: cum ar fi pulberea fină utilizată pentru fabricarea materialelor magnetice de înaltă precizie.
7. Biocultivarea: cum ar fi măcinarea extractelor de plante și a altor materiale.
8. Ambalarea alimentelor: presupune măcinarea straturilor și a aditivilor din materialele de ambalare a alimentelor.
9. Materiale pentru baterii: baterii cu litiu, baterii cu sodiu și alte materiale energetice pentru măcinarea de precizie.

Selecția borcanelor pentru moară cu bile

1. Borcane de moară cu bile din nailon: cu duritate ridicată și rezistență la uzură, potrivite pentru măcinarea unei varietăți de materiale.
2. Borcane de moară cu bile din oțel inoxidabil: rezistență la coroziune, potrivite pentru anumite cerințe speciale de măcinare.
3. Borcane de moară cu bile din oxid de aluminiu: cu duritate ridicată și efect excelent de măcinare.
4. Borcane de moară cu bile din poliuretan: rezistență puternică la uzură, finisare înaltă a suprafeței, potrivite pentru amestecarea probelor de puritate mai mare.
5. Borcane de măcinat cu bile PTFE: rezistență puternică la coroziune, potrivite pentru măcinarea materialelor corozive.

Selecția bilelor de măcinare

1. Bila de agat: duritate ridicată, potrivită pentru măcinarea de înaltă precizie.
2. Bila de zirconiu: duritate puternică și rezistență la uzură, potrivită pentru sarcini de măcinare solicitante.
3. Bile din oțel inoxidabil: potrivite pentru lucrări generale de rectificare, cu costuri ridicate.
4. Bile din poliuretan: suprafață netedă, rezistență bună la uzură, potrivite pentru rectificare cu cerințe de precizie ridicate.
5. Bile din oxid de aluminiu: duritate mai mare, potrivite pentru rectificarea materialelor mai dure.
6. Bile din carbură de tungsten: rezistență bună la uzură, potrivite pentru rectificare de mare precizie și pentru sarcini grele.