separator de probe de amestecare cu funcție de poziționare a cuvei

Divizor de amestecare a probelor

Acest separator de probe de amestecare este proiectat și fabricat în conformitate cu multe standarde naționale, cum ar fi eșantionarea mecanizată a cărbunelui (GB/T 19494), metoda de preparare a probelor de cărbune (GB 474), regulile generale pentru eșantionarea și pregătirea probelor de produse minerale în vrac (GB/T 2007) și așa mai departe, ceea ce asigură că probele preparate au o bună reprezentativitate, consistență și reproductibilitate.

Separatorul de probe de amestec este utilizat pe scară largă în procesul de eșantionare de laborator pentru cărbune, minerale, metalurgie, materiale de construcții, energie electrică, industrie chimică etc. De asemenea, este potrivit pentru testarea calității, inspecția importurilor și exporturilor, cercetarea științifică și analiza și alte scenarii.

Caracteristici

1. Design integrat al structurii: setați funcția de amestecare și reducere în același corp, reduceți pierderile și erorile în procesul de transfer al probei.
2. Sistem automat de amestecare: timpul și frecvența de amestecare pot fi setate, prin lama de agitare sau mecanismul de rotire pentru a realiza amestecarea completă a probelor, pentru a evita stratificarea dimensiunii particulelor.
3. Banda transportoare mică: adoptă un sistem de alimentare cu bandă netedă pentru a se asigura că materialul este complet liber și fără aglomerări înainte de a intra în mecanismul de reducere.
4. Mecanism rotativ de reducere: prin dispunerea la distanță egală a portului de probă se rotește la o viteză uniformă, proba va fi distribuită eficient și uniform în fiecare găleată de probă, eroarea este mai mică decât cerințele standard.
5. Dispozitive de protecție de siguranță: cu o protecție de putere a capacului deschis al cuvei de amestecare, dispozitiv de interblocare anti-misoperare, butoiul de eșantionare are o funcție de frânare pentru a asigura funcționarea în siguranță.

Avantaje

1. Reprezentativitate puternică a eșantionului: amestecarea și micșorarea sunt finalizate coerent, ceea ce îmbunătățește omogenitatea eșantionului și îndeplinește standardele stricte de analiză fizică și chimică.
2. Grad ridicat de automatizare: poate fi configurat cu controler de sincronizare, pentru a realiza întregul proces de funcționare fără personal, potrivit pentru laboratoarele moderne privind eficiența și nevoile de standardizare.
3. Precizie de eșantionare stabilă și fiabilă: structura de eșantionare rotativă cu precizie mecanică ridicată, poate fi utilizată în scenarii de înaltă frecvență pentru a menține o performanță excelentă pentru o perioadă lungă de timp.
4. Adaptarea la o varietate de materiale: pot fi aplicate probe de cărbune, minereuri, cocs, nisip de cuarț și alte materiale cu densități și dimensiuni diferite ale particulelor.
5. Economisiți forța de muncă, îmbunătățiți eficiența: reduceți intensitatea muncii operatorului, îmbunătățiți semnificativ viteza de procesare a probelor.

Principiul de funcționare

1. Etapa de alimentare: proba originală este introdusă în cuva de amestecare în mod manual sau automat, iar apoi este transmisă uniform de sistemul de transport cu bandă după ce intră în echipament.
2. Etapa de amestecare: mecanismul de amestecare este activat, paleta sau rola de amestecare a probei în direcția tridimensională a amestecului complet, pentru a preveni materialul din cauza dimensiunii, densității și stratificării diferite a particulelor.
3. Etapa de reducere: după amestecare, eșantionul este trimis uniform la discul de reducere rotativ. Orificiul de eșantionare din discul de reducere distribuie probele în mai multe butoaie de eșantionare în funcție de raportul stabilit.
4. Etapa de prelevare a probelor: găleata pentru probe este poziționată automat pentru a facilita operatorului prelevarea probelor sau trecerea la etapa următoare (cum ar fi uscarea, măcinarea etc.).

Domenii de aplicare

1. Industria cărbunelui: utilizată pentru amestecarea și reducerea probelor de cărbune brut și cărbune comercial pentru a îmbunătăți precizia rezultatelor testelor.
2. Metalurgia mineralelor: tratament de precizie înainte de prepararea probelor pentru minereu de fier, minereu de mangan, bauxită, minereu de peleți etc.
3. Sistemul de energie electrică: pretratarea probelor utilizată pentru inspecția calității cărbunelui combustibil în centralele termice.
4. Organizații terțe de testare: utilizate pentru a furniza probe de testare autorizate pentru a îndeplini cerințele de corectitudine, precizie și credibilitate.
5. Laborator de cercetare științifică și control al calității: instrument indispensabil pentru cercetarea materialelor de înaltă calitate, analiza proporțiilor și cercetarea proceselor.